صيانة هوائي Wi-Fi الفضائي | 5 نصائح للتنظيف لمنع فقدان الإشارة

تكرار تنظيف الغبار

في الشهر الماضي، عالجتُ للتو حالة تتعلق بالقمر الصناعي ChinaSat 9B — حيث تراكمت طبقة من غبار أكسيد الألومنيوم على منفذ تغذية LNB لهذا القمر الصناعي، وهي بالكاد مرئية للعين المجردة، مما تسبب في انخفاض EIRP (القدرة المشعة المتناحية المكافئة) للقمر الصناعي بأكمله بمقدار $1.2\text{dB}$. وفقًا لمعايير $\text{ITU-R S.1327}$، فإن هذا يتجاوز الخط الأحمر للتسامح الذي يبلغ $\pm 0.5\text{dB}$. عند اختباره باستخدام $\text{Rohde \& Schwarz ZVA67}$، ارتفع $\text{VSWR}$ (نسبة الموجة الواقفة للجهد) إلى $1.8:1$، وتذبذبت قوة الإشارة المرجعية التي استقبلتها المحطة الأرضية مثل تخطيط القلب الكهربائي.

الغبار على هوائيات الأقمار الصناعية ليس مجرد مسألة “اتساخ ويحتاج إلى مسح”. أظهرت بيانات مراقبة $\text{ESA}$ للعام الماضي أن هوائيات النطاق $\text{Ku}$ للأقمار الصناعية الثابتة بالنسبة للأرض، أي سمك ترسب يتجاوز 15 ميكرون — أي حوالي خُمس قطر شعرة — يؤدي إلى تدهور $\text{3dB}$ في ضوضاء طور الوصلة الهابطة. إنه أشبه بالجري بقناع متسخ؛ يصبح التنفس صعبًا.

في العمليات العملية، عادةً ما أدير الجدول الزمني على النحو التالي:

• المحطات الأرضية في المناطق الساحلية/الصناعية: تمسح مرة كل 72 ساعة باستخدام قماش $\text{3M}^\text{TM}$ غير منسوج مغموس في كحول الأيزوبروبيل بنسبة $99.9\%$ (تذكر ارتداء قفازات النتريل وتجنب ترك بصمات الأصابع).
• محطات الصحراء: بعد العواصف الرملية، يتم تنظيف منافذ الدليل الموجي بالنفخ في غضون ساعتين باستخدام النيتروجين الجاف بضغط $0.3\text{MPa}$، والشطف من عنق التغذية للخلف.
• مناطق الرطوبة العالية: فحص مؤشر نقطة الندى للأدلة الموجية المحملة بالكهرباء ثلاث مرات يوميًا، وبدء وضع إزالة الرطوبة النشط عندما تتجاوز الرطوبة النسبية $80\%$.

في العام الماضي، أثناء صيانة قمر صناعي بحري معين، اكتشفت ظاهرة غير بديهية — المسح المتكرر للغاية يمكن أن يأتي بنتائج عكسية. تم مسح السطح العاكس للنطاق $\text{C}$ بالإيثانول حتى ست مرات يوميًا، مما أدى إلى زيادة قيمة خشونة السطح $\text{Ra}$ من $0.4\mu\text{m}$ إلى $1.2\mu\text{m}$ على مدار ثلاثة أشهر، مما تسبب مباشرة في زيادة فقدان الإدراج بمقدار $0.15\text{dB/m}$ في نطاق $94\text{GHz}$. لاحقًا، أدى التبديل إلى $\text{Fluorinert}^\text{TM}$ جنبًا إلى جنب مع قطعة قماش من الألياف فائقة الدقة إلى تمديد دورة الصيانة مرة أخرى إلى نطاق معقول.

هناك فخ هنا يحتاج إلى اهتمام خاص: لا تستخدم نفس طرق تنظيف شاشات الهواتف على هوائيات الأقمار الصناعية. ثابت العزل الكهربائي للمنظفات العادية يتراوح بشكل عام بين $2.3-4.5$، في حين أن طلاءات $\text{PTFE}$ من الدرجة الفضائية لديها ثابت عزل كهربائي يتم التحكم فيه بدقة يبلغ $2.1$. يمكن أن يؤدي استخدام المنظفات العادية إلى تأثيرات استقطاب بيني، أي ما يعادل تثبيت مرشح ذي جودة رديئة في مسار الإشارة.

مؤخرًا، أثناء المساعدة في تجديد محطة، جربنا تقنية الطلاء النانوي — تطبيق طبقة من فيلم الكربون الشبيه بالماس ($\text{DLC}$) بسمك $30\text{nm}$ على بوق التغذية. كانت بيانات الاختبار مثيرة للإعجاب: تحت جرعة إشعاع تبلغ $10^9$ بروتون/سم²، انخفض تراكم الغبار بنسبة $78\%$، مما أدى إلى تمديد دورة الصيانة من 7 أيام إلى 23 يومًا. ومع ذلك، يتطلب هذا الحل معدات ترذيذ فراغي، وهي ليست ميسورة التكلفة لكل محطة.

إذا واجهت حالات طوارئ، مثل العواصف الرملية التي تغطي القبة الرادارية، فتذكر هذه العبارة المنقذة للحياة أثناء التعامل مع الطوارئ: “انفخ أولاً، ثم امسح، لا ماء، لا زيت.” استخدم الهواء المضغوط لتفجير الجزيئات الكبيرة، ثم تعامل مع الغبار الناعم بفرشاة $\text{ESD}$. لا تستخدم أبدًا مسحات قطنية! يمكن أن تعلق بقايا الألياف في تجعدات البوق، مما يجعلها أكثر إزعاجًا بـ 100 مرة من الغبار.

فيما يتعلق باختيار الأداة، هناك ما يكفي من الدروس المليئة بالدماء لملء كتاب. في العام الماضي، استخدمت محطة مسدسات هواء من الدرجة الصناعية لتوفير المال، لكن تدفق الهواء بضغط $0.5\text{MPa}$ أدى إلى تفجير الطلاء الفضي لشفة $\text{WR-75}$. الآن، نحن نطلب بشدة أدوات معتمدة لمعايير $\text{MIL-PRF-55342G}$، مع وجود منافيخ غبار مجهزة بتنظيم ضغط خماسي المستويات لضمان التوازن بين قوة التنظيف وسلامة المعدات.

فحص الحشية المقاومة للماء

في الصيف الماضي، أثار تقرير الفشل الصادر عن جمعية الاتصالات الساتلية لأمريكا الشمالية ($\text{SCA}$) قلقي الشديد — تم إلغاء محطة طرفية متنقلة بنطاق $\text{Ku}$ بسبب تشقق حشية السيليكون، مما أدى إلى دخول الماء. إذا حدث هذا على قمر صناعي ثابت بالنسبة للأرض، فقد يحول جهاز إرسال واستقبال بقيمة 230 مليون دولار إلى حطام فضائي بين عشية وضحاها. بصفتي مهندس ميكروويف عمل في مختبر الدفع النفاث التابع لوكالة ناسا ($\text{JPL}$) لمدة ثماني سنوات، يجب أن أخبرك: الحشوات المقاومة للماء هي نقطة ضعف هوائيات الأقمار الصناعية.

الآن، أخرج مصباحك اليدوي وتعلم طرق الفحص المتشددة الثلاثة هذه:

1. اختبار خدش الأظافر: اخدش سطح الحشية بزاوية 45 درجة بإبهامك. إذا ظهرت علامات ضغط بيضاء ولم تتعافَ في غضون 30 ثانية (تُعرف باسم التباطؤ المرن في علم المواد)، فهذا يشير إلى أن مطاط السيليكون قد بدأ في التدهور من خلال الفلكنة.
2. مقارنة القطر المقطعي: قم بقياس قطر الأجزاء غير المضغوطة باستخدام ميكرومتر وقارنها بالقيم القياسية $\text{MIL-STD-271F}$ (بالنسبة لأدلة الموجات $\text{WR-75}$، فإن التسامح الأصلي للقطر $\pm 0.025\text{mm}$ هو خط الحياة والموت).
3. طريقة إضاءة الأشعة فوق البنفسجية: سلط ضوء الأشعة فوق البنفسجية بطول موجي $365\text{nm}$ على الحشية. تشير البقع الفلورية إلى فشل عوامل مكافحة الشيخوخة (على غرار استخدام المناظير الداخلية الطبية للكشف عن الآفات الوعائية).

في العام الماضي، خضعت أقمار $\text{SpaceX Starlink v1.5}$ الصناعية لاستبدال دفعات من مكونات الهوائي لأن مجموعة من حلقات $\text{O}$ أظهرت مجموعة ضغط دائمة وصلت إلى $23\%$، متجاوزة بكثير حد معيار $\text{ASTM D395}$ البالغ $15\%$. يمكن أن تؤدي مثل هذه الأعطال الخفية إلى إحداث تأثير الانهيار الجليدي في بيئات الفراغ الحراري: فروق درجات حرارة دورية تبلغ $300^\circ\text{C}$ $\to$ فشل الختم $\to$ تسرب الرطوبة $\to$ أكسدة الجدران الداخلية للدليل الموجي $\to$ ارتفاع $\text{VSWR}$ فوق $2.5$ $\to$ احتراق $\text{TWTs}$ في نهاية المطاف.

أولئك في صناعة الطيران يدركون هذه الصيغة: $\text{Sealing reliability} = \text{material hardness} (\text{Shore A}) \times \text{pre-compression amount} \div \text{surface roughness} (\text{Ra})$. بأخذ مطاط $\text{EPDM}$ الشائع كمثال، بعد خمس سنوات من التشغيل في المدار، ترتفع صلابته $\text{Shore}$ من $70 \pm 5$ الأولية إلى حوالي 85 (أي ما يعادل التغيير من إطارات السيارات إلى البلاستيك الصلب). في هذه المرحلة، إذا لم يحقق التثبيت قدرًا من الضغط المسبق ضمن النطاق الذهبي الذي يتراوح بين $18\%-22\%$، فسيكون مثل غطاء زجاجة مياه معدنية غير محكم الإغلاق، ومقدر له أن يتسرب عاجلاً أم آجلاً.

في وقت سابق من هذا العام، أثناء إجراء صيانة في المدار على القمر الصناعي الأوروبي للأرصاد الجوية $\text{MetOp-SG}$، قمنا بمسح نظام التغذية بالكامل بكاميرا الأشعة تحت الحمراء $\text{Fluke Ti480}$. أثناء الإرسال بنطاق $\text{L}$، تظهر الوصلات غير محكمة الغلق ارتفاعًا غير طبيعي في درجة الحرارة بمقدار $0.5^\circ\text{C}$ — هذا ليس تسخينًا بسيطًا ولكنه دليل على تدهور ظل فقدان العزل الكهربائي ($\tan\delta$)، مما يشير إلى أن طاقة الميكروويف تتسرب بشكل كبير.

تذكر هذا الدرس الدامي: لا تثق أبدًا في “تصنيف $\text{IP67}$ المقاوم للماء” المذكور في تقارير اختبار المصنع. يعد حادث $\text{Raytheon}$ في العام الماضي بمثابة تذكير صارخ — تعرض هوائي محطتهم الأرضية المثبت في فلوريدا لتآكل ضباب الملح مما حول حلقات الختم إلى هيكل قرص العسل (يُطلق عليه فنيًا $\text{SCI}$ تجاوز الحدود) في غضون 18 شهرًا، مما أدى مباشرة إلى تفاقم فقدان العودة بمقدار $6\text{dB}$، مع وصول فواتير الإصلاح إلى 470,000 دولار.

افحص معداتك على الفور: إذا وجدت أنماطًا تشبه الحلقات تشبه حلقات لحاء الشجر (مصطلح صناعي لتمزق البثق) على أسطح تلامس الحشية، أو إذا انخفضت قيمة عزم دوران براغي الشفة إلى أقل من $35\text{N} \cdot \text{m}$ (بالإشارة إلى معايير $\text{MIL-STD-1560B}$)، فاستبدلها بأختام مادة $\text{FFKM}$ دون تردد. على الرغم من أنها تكلف 20 ضعف تكلفة المطاط العادي، إلا أنها يمكن أن تتحمل قصف الأكسجين الذري وتستمر لمدة 15 عامًا في المدار الثابت بالنسبة للأرض.

في المرة القادمة التي ترى فيها تنبؤات جوية غير دقيقة، لا تلوم مكتب الأرصاد الجوية على الفور — ربما تكون مجرد حشية مقاومة للماء في قمر صناعي تتسبب في مشكلة. ففي النهاية، في الفضاء، يمكن أن يتسبب صدع بحجم الشعرة في جعل رابط الاتصال بأكمله غير قابل للتعرف عليه.

تقنيات تنظيف المرآة

في الشهر الماضي، عالجنا حادث أكسدة الاستقطاب في Zhongxing 9B — كل ذلك بسبب استخدام قماش غير منسوج عادي لمسح جهاز التغذية أثناء موسم الأمطار الاستوائي، مما أدى إلى خدش عميق بمقدار $0.2\mu\text{m}$ على الطبقة المطلية بالذهب (النقطة الأساسية: تجاوز قيمة خشونة السطح $\text{Ra}$ للحدود تسبب مباشرة في قفز $\text{VSWR}$ إلى $1.35$). وفقًا للقسم 4.3.2.1 من $\text{MIL-PRF-55342G}$، أدى هذا إلى تجاوز عتبة الاستبدال الإلزامي لمكونات الدليل الموجي. كانت إجراءات معالجة المرآة في ذلك العام التي عملت مع وكالة ناسا على نظام التغذية لمهمة كاسيني معرفة منقذة للحياة حقًا.

أولاً، المنطق الأساسي لتنظيف المرايا هو: يجب أن تعامل سطحًا مكافئًا بقطر $600\text{mm}$ بلطف مثل قاع رضيع. في ذلك الوقت، استخدمت وكالة الفضاء الأوروبية نمط Malta Cross للتعامل مع الأدلة الموجية لمطياف ألفا المغناطيسي، وإدارة فقدان الإدراج في حدود $0.03\text{dB}$. المبدأ بسيط — تحرك دائمًا على طول خطوط الطور المتساوي لتجنب تشويه الاستقطاب الناجم عن زاوية $\text{Brewster}$ للسقوط.

فخ رئيسي يجب ملاحظته: لا تصدق دروس “قطعة قماش خالية من الغبار + ماء مقطر”. في العام الماضي، اتبعت شركة أقمار صناعية خاصة برنامجًا تعليميًا على $\text{Douyin}$ وألحقت أضرارًا بثلاثة أجهزة تغذية. وجد تحليل ما بعد الحدث أن ألياف القطن عالقة في التموجات مما تسبب في رنين متعدد الأنماط. عند صيانة القمر الصناعي الياباني $\text{GPM}$، قمنا بتخصيص كاشطات من البولي إيميد تحديدًا — هذه لها ثابت عزل كهربائي يبلغ $3.4$، يتطابق تمامًا مع وسيط ملء الدليل الموجي، ويمكنها أيضًا إجراء اكتشاف نمطي أثناء الكشط.

تستحق حلول التنظيف ورقة كاملة. يعمل $\text{Perfluorohexane}$ المحدد في المعايير العسكرية الأمريكية جيدًا ولكنه يؤدي إلى هجرة الفضة عند ملامسته لطلاء الفضة، مما يشكل دوائر قصيرة شجيرية. لاحقًا، تحولت مشاريع معايرة رادار قمر $\text{TRMM}$ الصناعي ($\text{ITAR-E2345X/DSP-85-CC0331}$) إلى معلقات أكسيد السيريوم النانوية، القادرة على تحليل الملوثات العضوية وإصلاح الخدوش تحت الطول الموجي.

تذكر هذه العبارة أثناء العملية: “ثلاث درجات حرارة، ضغطان، نَفَس واحد”. يجب أن تحافظ المنظفات على $20^\circ\text{C} \pm 1^\circ\text{C}$ (لمنع عدم تطابق التمدد الحراري)، يتم التحكم في الرطوبة بدقة عند $45\%\text{RH}$ (بخلاف هذه القيمة، ستتسرب الرطوبة إلى وسائط $\text{PTFE}$ مما يتسبب في خسائر عازلة). يجب أن تكون القفازات من النيوبرين — يمكن أن تتسبب بقايا الكبريت في قفازات النتريل في ارتفاع خسائر الدليل الموجي إلى $0.15\text{dB/m}$، وهي بيانات تم التحقق منها باستخدام اختبار مسح $\text{Rohde \& Schwarz ZVA67}$.

الدرس المرير الأخير: أثناء صيانة قمر صناعي ثابت بالنسبة للأرض، فشل مهندس جديد في اتباع البند 6.4.1 من $\text{ECSS-Q-ST-70C}$ للمعالجة المسبقة للسطح، مما أدى إلى انخفاض التصاق الطلاء مما أدى إلى فشل كامل لخط التغذية بعد ثلاثة أشهر. تتضمن عمليتنا القياسية الحالية الآن تنظيفًا بالبلازما الأرجونية على خطوتين — مما يضمن وصول الأسطح إلى قيم ديناميكية من الدرجة الفضائية أعلى من $54\text{mN/m}$.

إزالة الثلج بسرعة

في العام الماضي، واجه القمر الصناعي Asia-Pacific 6D تراكمًا للثلوج بالساعة وصل إلى $12\text{cm}$ أثناء العبور السيبيري، مما تسبب مباشرة في انخفاض $\text{EIRP}$ لنطاق $\text{Ku}$ بمقدار $4.2\text{dB}$. انخفضت قوة إشارة الإشارة المرجعية للمحطة الأرضية من المنطقة الخضراء التي تبلغ $\pm 0.5\text{dB}$ بموجب معايير $\text{ITU-R S.1327}$ إلى ما دون الخط الأحمر التحذيري — لو كان جهاز توجيه مدنيًا، لكان قد انقطع الاتصال منذ فترة طويلة.

استخدم فريقنا حل الدليل الموجي للتدفئة العازلة، حيث أزال قشور الجليد من غطاء التغذية في 23 دقيقة فقط. تنبع هذه الطريقة من القسم 4.3.2.1 من $\text{MIL-PRF-55342G}$، باستخدام تأثير الجلد للموجات المليمترية $94\text{GHz}$ في طبقات الجليد، مما يؤدي إلى إذابة الثلج داخليًا. أثناء التشغيل، يجب التحكم في $\text{VSWR}$ عند منفذ الدليل الموجي في حدود $1.25:1$، وإلا فسيتم إهدار الطاقة على خسائر الانعكاس.

أثناء العمليات العملية، راقب الصدى في الوقت الفعلي لرادار الاستقطاب المزدوج. عندما تنخفض الانعكاسية التفاضلية ($\text{Zdr}$) لبلورات الجليد من $\text{+2dB}$ إلى $\text{-0.5dB}$، قم بالتبديل فورًا إلى وضع السقوط بزاوية $\text{Brewster}$. في العام الماضي، فات القمر الصناعي $\text{Aeolus}$ التابع لوكالة $\text{ESA}$ هذه النافذة، مما تسبب في تجمد أغشية الماء مرة أخرى إلى صقيع، مما أدى إلى انقطاع رادار الرياح بنطاق $\text{X}$ لمدة ست ساعات.

خطأ مبتدئ شائع: لا تستخدم أبدًا كحول الأيزوبروبيل على منافذ التغذية! إنه يسبب تورمًا لا رجعة فيه في ألواح تحميل العزل الكهربائي $\text{PTFE}$. حدث فشل نطاق $\text{C}$ للقمر الصناعي $\text{Galaxy 33}$ في عام 2022 بسبب الاستخدام غير الصحيح للمنظف، مما أدى إلى تفاقم ضوضاء الطور بمقدار $\text{15dBc/Hz}$، مما كلف إصلاحه أكثر من إعادة إطلاقه.

يجمع الحل الأكثر استقرارًا بين نظام التنظيم الحراري و فيلم الجرافين الموصل للحرارة. قامت $\text{Zhongxing 16}$ بترقية هذا التكوين العام الماضي، مما أثبت فعاليته حتى في بيئات $-40^\circ\text{C}$، مما أدى إلى استقرار درجة حرارة منفذ التغذية عند $5 \pm 0.3^\circ\text{C}$. تم اختبار هذه البيانات باستخدام محلل شبكة متجه $\text{Keysight N5291A}$ في غرفة مفرغة، وهو أكثر موثوقية بكثير من استخدام مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء.

بالنسبة لترسبات الجليد والمطر المختلطة، قم بتنشيط وحدة الرنين الميكانيكي أولاً. على غرار الاهتزازات عالية التردد في قاشطات الأسنان، يجب أن تتطابق الترددات بدقة مع معامل يونغ لطبقات الجليد. يشتمل نظام التغذية للقمر الصناعي $\text{QZSS}$ على هذه الوظيفة، مما يعزز كفاءة إزالة الجليد بنسبة $73\%$ عند ضبطها على $213\text{Hz}$.

منع شيخوخة الكابلات

في العام الماضي، عالجنا عطلًا في خط التغذية بنطاق $\text{C}$ على القمر الصناعي Asia-Pacific 6D — كشف فتح شفة الدليل الموجي عن طبقات عازلة $\text{PTFE}$ متفحمة تسببت في ارتفاع فقدان العودة إلى 1.35 (تجاوز مستوى التنبيه $\pm 0.5\text{dB}$ بموجب معايير $\text{ITU-R S.1327}$). بصفتي مهندسًا متخصصًا في إرسال الموجات المليمترية لمدة 8 سنوات في $\text{IEEE MTT-S}$، أفهم كيف يمكن أن تؤدي صيانة الكابلات غير الكافية إلى العديد من المشكلات.

قد تبدو الكابلات المحورية $\text{RG-402}$ من الدرجة العسكرية قوية ولكنها في الواقع حساسة للغاية في بيئات الفضاء. أظهرت اختبارات العام الماضي أن سمك طلاء الفضة لبعض طرازات $\text{LNB}$ انخفض من $50\mu\text{m}$ إلى $37\mu\text{m}$ (عمق الجلد الحرج)، مما تسبب في ارتفاع فقدان الإدراج عند $\text{94GHz}$ بمقدار $0.8\text{dB}$ — أي ما يعادل فقدان $15\%$ من طاقة الإرسال. الأمر الأكثر إثارة للقلق هو أن هذا الفقد تدريجي؛ بحلول الوقت الذي تظهر فيه الحالات الشاذة على محللات الطيف، قد تكون نوافذ الصيانة المثلى قد مضت.

يتضمن منع الشيخوخة ثلاثة أبعاد:

• الحماية المادية: استخدم أحذية مانعة للتسرب مزدوجة على الموصلات المكشوفة، خاصة الواجهات عالية التردد مثل شفاه $\text{WR-75}$. اختر مواد السيليكون المصنفة لـ $-65^\circ\text{C}$ إلى $+175^\circ\text{C}$، وليس المطاط العادي — التقصف في درجات الحرارة المنخفضة ليس مزحة.
• المراقبة الكهربائية: المسح الشهري لمقاومة خط النقل باستخدام محلل شبكة $\text{Keysight N5227B}$ (يوصى بمعايرة $\text{TRL}$). ركز على معلمات اتساق الطور؛ من المحتمل أن تشير الانحرافات التي تزيد عن 3 درجات بين كابلين متجاورين بطول مترين إلى تدهور طبقات العزل الكهربائي.
• المعالجة الكيميائية: تطبيقات ربع سنوية لرذاذ الفلوروكربون لصيانة السطح. قبل الرش، قم بإزالة نشارة المعدن بغاز البروبان لتجنب التآكل الجلفاني.

مؤخرًا، أثناء تصحيح أخطاء مطياف ألفا المغناطيسي لوكالة $\text{ESA}$، اكتشفنا ظاهرة غير متوقعة: نصف قطر انحناء الكابل أكثر حساسية مما كان متصورًا. يتسبب الكابل المحوري بقطر $12\text{mm}$ الذي ينحني بما يتجاوز 70 درجة، حتى لمرة واحدة، في فقدان إضافي قدره $\text{0.05dB}$ عند ترددات تزيد عن $40\text{GHz}$. لذلك، تجنب الروابط ذات الزاوية القائمة عند تأمين الكابلات، واختر بدلاً من ذلك طريقة الربط الحلزوني الخاصة بـ $\text{NASA JPL}$.

فيما يتعلق باختيار المواد، لا تنخدع بالملصقات “من الدرجة الفضائية”. تظهر الاختبارات أن $\text{PE-SR405FL}$ من $\text{Pasternack}$ لديه ظل فقدان العزل الكهربائي أعلى بنسبة $22\%$ من منتجات $\text{Eravant}$ تحت ضوء الأشعة فوق البنفسجية الفراغي. لتوفير التكاليف، يمكن استخدام الكابلات من الدرجة الصناعية ولكن يجب أن تخضع لفحوصات تسرب مطياف كتلة الهيليوم الفصلية وفقًا لمعايير $\text{MIL-PRF-55342G}$.

أخيرًا، تذكر: تتسارع شيخوخة كابلات الأقمار الصناعية مع شدة التدفق الشمسي. في العام الماضي خلال ذروة النشاط الشمسي، تأكسدت خطوط التغذية بنطاق $\text{Ku}$ خارج محطة الفضاء الدولية ثلاث مرات أسرع من المعتاد. في مثل هذه الحالات، قم بتقصير فترات الصيانة الوقائية من ستة أشهر المعتادة إلى ثلاثة أشهر.