도파관 씰은 접합 목적, 매질, 온도, 압력과 홈 형상으로 선택합니다. 모든 조건에 이상적인 재료 하나는 없습니다. 가스·물의 밀봉과 전기적인 RF 접촉은 같은 플랜지에 있어도 다른 기능입니다.
씰의 역할부터 정의
일반 탄성체 O링은 RF 개구 밖에서 접합부를 밀봉할 수 있습니다. 전기 접촉은 다른 면이 담당할 수 있습니다. 도전성 개스킷은 다른 목적이며 가스 씰을 반드시 대체하지 않습니다.
장이 통과하는 창은 또 다른 요소입니다. 창에는 유전 특성, 두께, 손실과 반사가 중요합니다. 창 재료를 홈에 넣는 O링 재료와 혼동하지 않습니다.
탄성체 계열만으로 사양이 완성되지 않는다
NBR, EPDM, FKM 등의 이름은 계열을 뜻합니다. 충전재, 배합, 경도와 공정이 특성을 바꿉니다. 색으로 배합을 확정할 수 없습니다.
Trelleborg 자료는 탄성체, PTFE와 금속 해법을 구분합니다. 여러 재료가 있다는 사실은 용도에 따른 선택이 필요함을 보여 줄 뿐, 어느 하나가 모든 도파관에 맞는다는 뜻은 아닙니다.
특정 배합 문서로 가스, 수분, 세척제와 윤활제에 대한 적합성을 확인합니다. 한 물질에 대한 내성이 다른 온도의 혼합물에 대한 내성을 증명하지는 않습니다.
도전성 개스킷과 코팅
도전성 충전재나 금속 구조는 전기 접촉과 차폐에 사용할 수 있습니다. 접촉 압력, 맞닿는 도금, 부식과 반복성이 중요합니다.
은도금 EPDM이라는 이름은 18～110 GHz 전체에서 0.05 dB 미만 손실을 보장하지 않습니다. 특정 치구의 차폐 성능도 도파관 접합 전체의 삽입 손실과 같지 않습니다.
임의의 도전성 또는 유전체 개스킷을 작업 개구 안에 넣지 않습니다. 단면과 장 분포가 변할 수 있습니다.
홈과 압축
O링 치수, 홈 깊이와 폭, 충전율, 틈과 공차를 함께 설계합니다. 의도한 탄성 압축과 하중 뒤의 압축 영구 변형은 다릅니다.
단순 기하 예에서 단면 지름 2.0 mm, 유효 깊이 1.6 mm이면 압축은 (2.0−1.6)/2.0 = 20%입니다. 정의를 설명하는 예이며 모든 접합의 권장 비율이 아닙니다.
실제 공차, 열 변화와 설치 조건이 필요합니다. 잘못된 링이나 홈 크기는 과도한 조임으로 해결하지 못합니다.
압력, 온도와 진공
작업 차압, 반복과 온도로 시험을 정합니다. 같은 재료도 형상에 따라 한계가 달라집니다. WR-90만 보고 모든 부품에 7～12 N·m를 지정하지 않습니다.
진공에서는 프로젝트 요구에 따라 투과, 아웃가스와 오염도 평가합니다. 방수용 씰이 지정 진공 누설 조건에 자동으로 적합한 것은 아닙니다.
온도가 바뀔 때 압력이 변한다고 반드시 누설은 아닙니다. 필요한 감도에 맞춰 방법, 안정화 시간과 판정 기준을 선택합니다.
RF와 밀봉은 따로 검증
| 기능 | 확인 |
|---|---|
| 가스 밀봉 | 절차에 따른 누설 또는 압력. |
| RF 접합 | 전체 대역의 반사와 전달. |
| 전기 차폐 | 정해진 방법과 주파수. |
| 수명 | 환경, 반복, 상태와 교체 기준. |
VNA는 누설 검출기가 아닙니다. 좋은 RF 수치 하나로 기밀을 확인할 수 없고 그 반대도 마찬가지입니다.
구매와 교체
품번, 배합, 치수, 보관 수명, 매질, 상대 면과 절차를 명시합니다. 5,000시간마다 교체한다는 공통 기준은 없습니다. 설명서, 이력과 분해 후 상태를 고려합니다.
Trelleborg O링 자료와 도파관 플랜지 정보를 함께 사용합니다. 선택한 씰은 해당 조립품 안에서 검증합니다.
