구리 도파관의 부식은 수분 유입, 오염, 접촉 금속과 표면 상태를 함께 관리해 줄입니다. 변색만으로 RF 고장을 단정하거나, 금도금과 세척액 한 가지로 모든 환경을 해결할 수는 없습니다. 실제 위치와 손상 정도를 먼저 기록합니다.
1. 변색과 손상을 구분한다
구리 표면의 색 변화에는 산화물이나 주변 환경과 반응한 생성물이 관여할 수 있습니다. 색만으로 조성, 깊이와 남은 도금 두께를 확정하지 않습니다. 구리 변색을 모두 철의 붉은 녹과 같은 물질로 취급하지도 않습니다.
접촉면의 부식, 내부의 거친 침식과 박리는 RF 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 외부 표면이 변색되었다는 이유만으로 6개월에 효율 30% 감소라는 수치를 적용하지 않습니다. 공기, 습도, 오염과 온도에 따라 진행 속도가 다릅니다.
2. 물과 오염의 유입을 막는다
플랜지, 창, 가스 배관과 보호부의 손상을 확인합니다. 가스켓과 실은 재료, 도금과 사용 환경에 맞아야 합니다. 외부 배선과 배관의 물 흐름도 점검합니다.
외부가 건조해도 내부 결로를 배제할 수 없습니다. 내부의 가장 차가운 부분과 가스의 이슬점을 비교합니다. 상대습도는 온도에 따라 달라지므로 ‘40% RH용 건조제’라는 숫자 하나가 전 시스템의 건조 조건을 보장하지 않습니다.
3. 건조·가압은 대응 설계에서 사용한다
적절한 폐쇄계에서는 건조 공기나 지정 가스로 수분을 관리할 수 있습니다. 유량, 압력, 가스 종류와 이슬점은 도파관뿐 아니라 창, 실과 연결 장비 정격을 따릅니다.
모든 제품에 1–2 psi 질소를 넣지 않습니다. 누설을 수리하지 않고 공급만 늘리는 방법은 원인을 해결하지 못합니다. 느슨한 건조제 포장이나 입자가 RF 내부로 들어가지 않도록 승인된 위치와 용기를 사용합니다.
4. 표면 처리는 전기와 부식을 함께 평가한다
도금은 두께뿐 아니라 밀착, 연속성, 기공과 하부층을 평가합니다. 금은 내식성이나 접촉 목적으로 선택될 수 있지만 구리보다 항상 RF 손실이 낮은 것은 아닙니다.
서로 다른 금속이 전해질과 함께 접촉하면 갈바닉 부식이 문제될 수 있습니다. 플랜지와 볼트, 도금 조합까지 확인합니다.
RF 내부에 25–50 μm 산화알루미늄을 바르면 항상 손실 0.1 dB/m로 보호된다는 일반 규칙은 없습니다. 절연층은 경계와 손실에 영향을 주므로 코팅 위치·재료·두께를 전자기 설계와 연결해야 합니다.
5. 승인된 청소·수리 후 재검사한다
재료, 표면층과 실에 맞는 세척법을 사용합니다. 식초나 구연산 농도·시간을 모든 도파관의 공통 처방으로 쓰지 않습니다. 잔류물과 수분을 제거하고 내부 치수를 보존해야 합니다.
거친 연마는 얇은 도금과 표면을 손상시킬 수 있습니다. 99% IPA도 모든 실이나 접착제에 적합하다고 가정하지 않습니다. 은 에폭시로 침식 부위를 임의로 채우면 치수, 접촉과 고전력 특성이 변할 수 있어 승인된 수리나 교체 판단이 필요합니다.
복구 확인 항목
| 항목 | 확인 |
|---|---|
| 외관·치수 | 침식, 박리, 접합과 잔류물. |
| 밀봉 | 지정 압력과 방법의 누설. |
| 건조계 | 이슬점, 공급과 유지관리. |
| RF | 동일 교정 조건의 반사·전달. |
| 기록 | 처리 위치, 재료와 재점검. |
누설 시험 합격이 RF 손실 합격을 뜻하지 않고 저전력 VNA도 고전력 내성을 모두 보증하지 않습니다. 염수분무 시험 시간을 실제 사용 연수로 직접 바꾸지 않습니다.
