도파관 플랜지는 형식과 도면, 기준면, 측정 항목과 공차를 먼저 정한 뒤 측정합니다. WR 번호는 주로 도파관 개구를 나타내며 플랜지 외형과 볼트 배치를 하나로 결정하지 않습니다. 캘리퍼 표시 자릿수만으로 합격을 판단하지 않습니다.
형식과 승인 도면 확인
WR-90 내부 개구는 22.86 × 10.16 mm입니다. 그러나 WR-90이라는 이유만으로 외경이 항상 58.17 mm는 아닙니다. 접촉형, 초크형, 밀봉과 적용 규격에 따라 구조가 달라집니다.
품번, 규격, 상대 부품과 도면 개정을 확인합니다. 각인을 식별할 수 없다면 외형만으로 단정하지 말고 개구, 구멍, 핀과 접합면을 기록해 공급자에게 대조합니다.
측정 목록 작성
| 항목 | 확인 사항 |
|---|---|
| 개구 | 폭·높이 또는 내경, 위치와 모서리. |
| 외형과 두께 | 도면 기준에서의 치수. |
| 구멍·핀 | 직경, 위치, 간격과 나사. |
| 접합면 | 평면도, 흠집과 지정 거칠기. |
| 홈 | 폭, 깊이, 위치와 형상. |
모든 플랜지에 홈 깊이 3.18 mm나 구멍 위치 ±0.01 mm를 적용하지 않습니다. 볼트가 들어가더라도 개구 편심과 면 상태는 따로 확인해야 합니다.
공차에 맞는 측정기 선택
캘리퍼는 외형 확인에 편리하지만 0.01 mm 분해능이 곧 ±0.01 mm 측정오차를 뜻하지는 않습니다. 교정, 접촉, 자세와 작업자 영향을 고려합니다.
두께·깊이에는 적절한 마이크로미터, 구멍에는 내경 측정기나 게이지, 위치에는 측정 현미경이나 CMM 등을 검토합니다. 공차와 불확도에 충분한 측정 능력이 필요합니다. CMM을 무조건 무의미하다고 배제할 이유는 없습니다.
통과·정지 게이지는 정한 한계를 판정하며 실측값을 표시하지 않습니다. 구멍 위치까지 판단하려면 그 기능에 맞는 게이지 설계와 기준이 필요합니다.
기준과 온도 관리
도면의 기준면과 축에서 측정합니다. 부품을 변형시키지 않는 지지와 접촉력을 사용하고 청결한 상태에서 반복합니다. 도금 전후 중 어느 치수인지도 확인합니다.
치수 계측은 흔히 20°C를 기준으로 하지만 모든 현장의 허용 온도가 반드시 20±1°C라는 뜻은 아닙니다. 부품과 공구의 온도차, 열평형과 보정 방법을 관리합니다.
길이 50 mm, 선팽창계수 23×10−6/K, 온도차 10 K라면 ΔL = αLΔT ≈ 0.0115 mm입니다. 특정 재료 조건을 가정한 예이며 모든 합금에 같은 계수를 적용하지 않습니다.
평면도와 거칠기를 구분
평면도는 면 형상을, 거칠기는 더 미세한 요철을 다룹니다. Ra만으로 면 전체의 평면도를 알 수 없습니다. 광학 평면을 사용하는 방법도 표면과 절차에 적합해야 합니다.
거칠기 측정기만으로 산화층의 화학 성분이나 두께를 확정할 수는 없습니다. 흠집, 부식과 코팅은 각각 적절한 방법으로 평가합니다.
치수 이후 RF 검사
치수 합격과 RF 성능 합격은 다릅니다. 필요한 주파수에서 반사와 전달을 측정하고 기밀이 필요하면 별도 검사합니다. VNA의 RF 교정과 치수 측정기의 교정 역시 서로 대체되지 않습니다.
공차를 모든 위치에 λ/10 또는 λ/50으로 일괄 지정하지 않습니다. 예를 들어 300 GHz의 자유공간 파장은 약 1 mm이고 1/50은 약 20 μm입니다. 이 계산값이 자동으로 접합면 공차가 되지는 않습니다.
검사 결과 전달
도면 번호, 위치, 기준, 측정기와 교정 상태, 온도, 실측값 및 판정을 보관합니다. 치수 문의에는 상대측 인터페이스도 포함합니다.
Dolph Microwave 플랜지 정보와 도파관 치수 자료를 참고하되 최종 수입 검사는 승인 도면과 검사 조건으로 판단합니다.
