تصنيع الدليل الموجي المعدني يربط بين التصميم الكهرومغناطيسي والمادة والأبعاد والسطح والتحقق من التجميع. تحدد المتطلبات وفق النطاق والبنية والاستخدام، بدلاً من تطبيق دقة ±0.01 mm وطلاء 5 μm ودرجة IP67 على كل المنتجات. فيما يلي سبع مراحل لدليل RF معدني.
1. تثبيت المتطلبات والرسم
حدد التردد والمود وحدود الانعكاس والفقد والقدرة والحرارة والضغط والواجهات. وضح مراجع الأبعاد للتصنيع والفحص ومستويات مرجع RF.
يتغير أثر الخطأ المطلق نفسه باختلاف موضعه والتردد. طابق النموذج مع الوصلات والزوايا والأسطح الفعلية؛ اسم برنامج المحاكاة لا يثبت الدقة وحده.
2. اختيار المادة وطريقة التصنيع
اختر المسار المناسب للشكل، مثل القطع أو الكتل المنقسمة أو تشكيل الأنبوب أو التشكيل الكهربائي. يختلف النحاس والألومنيوم في التوصيل والكتلة وطرق الربط.
الدليل العازل بنية مختلفة. استبدال الجدار المعدني بالسيراميك لا يعطي الخصائص نفسها تلقائياً. تحتاج البنى المرنة والمموجة إلى عمليات مناسبة أيضاً.
3. تشغيل المقطع الداخلي والانتقالات
اضبط الأبعاد الداخلية وأنصاف أقطار الأدوات والحواف والثقوب والنتوءات. في TE10 للدليل المستطيل المملوء بالهواء، fc = c/(2a)، ولذلك يؤثر العرض a في القطع. وقد تؤدي درجة محلية إلى انعكاس رغم صحة متوسط القياس.
لحركة صغيرة في العرض، Δfc/fc ≈ −Δa/a. هذه علاقة اتجاهية وليست سماحية قبول كل جزء. كما أن نصف عمق الجلد ليس قاعدة عامة لدقة القطع.
إذا افترضنا موصلية نحاس 5.8 × 10⁷ S/m ونفاذية μ0، فإن عمق الجلد عند 94 GHz يقارب 0.216 μm. إنه مقياس نفاذ التيار، وليس سماحية الشكل الخارجية مباشرة.
4. الوصلات والشفاه
اختر اللحام الصلب أو اللحام أو التثبيت الميكانيكي وفق المادة والبنية. يؤثر موضع الوصلة بالنسبة إلى تيار السطح وإتاحة الفحص والبقايا والتشوه الحراري في الأداء.
بعد عملية قد تغير الشكل، افحص الاستواء والفتحة ومواضع الثقوب. لا تستخدم عزماً واحداً لكل الشفاه، بل شروط البراغي وبنية التلامس.
5. معالجة السطح والتعريف
تختلف وظيفة الطبقة الموصلة عن طبقة مقاومة التآكل. يعتمد عمق الجلد على التردد والموصلية والنفاذية؛ اضبط السمك والخشونة والالتصاق حسب الظروف.
أنودة الألومنيوم تشكل طبقة أكسيد، لذا يحدد التصميم تطبيقها على تلامس RF. يوفر الوسم بالليزر تعريفاً، لكن العمق والموضع يجب ألا يضرّا بالتلامس أو الختم أو مسار التيار الداخلي.
6. الأبعاد والنظافة والإحكام
اختر قياساً يتحقق من المتطلبات الداخلية حتى عندما يصعب رؤيتها. استخدم تنظيفاً متوافقاً واحم الفتحات أثناء التخزين والشحن.
إذا كانت هناك حاجة إلى الإحكام، فحدد الوسط والضغط والتسرب المقبول وطريقة الاختبار. لا تحل درجة IP محل اختبار تسرب الغاز. ليست مدة التعتيق الحراري أو ارتفاع اختبار السقوط واحدة لكل القطع.
7. اختبار RF وحفظ السجلات
قس معلمات S على كامل النطاق عند مستويات مرجع معايرة مناسبة. في الأجزاء متعددة المنافذ حدد أحمال المنافذ غير المقاسة وحالتها، وراع تكرارية إعادة التوصيل وعدم اليقين.
لا يثبت VNA منخفض القدرة تحمل الذروة أو التسخين أو التفريغ. حدد الاختبارات الإضافية من الاستخدام، واربط إصدار الرسم وتاريخ المادة والأبعاد الرئيسية وبيانات RF بالمنتج الفعلي.
النطاق الصحيح للمراجع
يتناول ECSS-Q-ST-70-02C اختبار إطلاق الغازات في الفراغ الحراري لفرز مواد التطبيقات الفضائية. ليس مواصفة عامة تحدد سماحية قطع كل دليل موجي أو استواء شفته.
طبّق المتطلبات حسب مادة المشروع وموقعها ووظيفتها. راجع معلومات تصنيع Dolph Microwave وأساسيات الدليل الموجي، ثم اتفق على الرسم وشروط الفحص المحددة.
